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电子厂房洁净车间暖通净化施工方案

华锐净化 / 2020-03-12 17:27:01 / 阅读

【摘要】电子厂房洁净室暖通施工过程中,为保障施工效果,首先要重视施工组织方案设计,然后加强空调水系统、净化空调系统施工质量控制,并把握焊接施工、管道试验、过滤器安全、洁净室施工要点。从而顺利完成施工任务,促进洁净室工程质量提高。 

0.引言 

  电子厂房要想更好运行和工作,必须确保湿度和温度满足要求,为达到该目标,加强暖通施工质量控制是前提和基础。但在施工过程中,由于一些施工人员素质偏低,管理制度不完善,工程验收不到位,影响暖通施工效果,制约电子厂房洁净室暖通施工水平提升。今后应转变这种情况,加强每个施工环节质量控制,促进施工任务顺利完成,保障洁净室的湿度和温度满足要求,提高暖通工程质量。 

1.施工组织设计对策 

  施工前做好调查研究工作,根据施工现场基本情况和暖通施工需要,完善施工组织设计。要结合施工图纸和要求进行全面仔细考察,合理处理管线、风道交叉部位,保证连接顺利,交叉到位,避免出现故障。整个施工过程中要加强验收,对出现的质量缺陷及时处理,加强施工关键部位质量控制,避免暖通系统出现松动、错接、渗漏等问题。重视整个施工过程的成品和半成品?;?,避免因施工不细致而损坏暖通设备。设备安装调试前需要对各项设施进行全面检查,保证安装牢固可靠,避免存在质量缺陷。此外,整个施工过程中还要加强与其它工种配合,做好二者协调工作,促进暖通施工质量提高。 

2.空调水系统施工对策 

  加强空调水系统施工能确保施工任务顺利完成,保障空调系统更好运行,满足洁净室的湿度和温度要求。 

  2.1前期处理。根据施工需要合理安排材料入场,重视施工材料的检查与验收,确保质量合格,按照施工要求完成支架、吊架的制作,重视除锈和防腐处理,为后续施工顺利进行奠定基础。 

  2.2焊接连接。焊接前先对管道存在的油漆和污垢进行严格处理,确保管道干净整洁,保障焊接施工质量。整个焊接施工中,管道内壁水平对齐,错边量小于1mm,焊缝中心到管道弯曲起点的距离大于管道外径10cm为宜。采用正确的焊接方式,完成后及时处理存在的碎屑,进行焊接工程质量验收。丝扣连接施工时,管道焊接安装前要将管膛清洗干净,丝扣连接管道上涂抹铅油,缠好麻并固定紧,并在所有管口加好临时丝堵,顺利完成整个管道施工任务。 

  2.3管道试验。试验前先用压力水设备进行冲洗,压力应该小于1MPa,冲洗时应该细心谨慎,避免杂物进入管道。首层或室外管道入口处连接好试压泵,将预留管道口封堵密实,关闭低处防风阀门和泄水阀门,打开最高处阀门,然后进行水压测试。打开水源阀门,进行充水,水满后放入洁净冷风,然后关闭阀门。最后对整个水压系统进行全面检查,冲洗管道系统。试压完成并经检验合格之后,需要拆除孔板、过滤器等装置,最后进行管道冲洗,冲洗水压控制在0.3MPa以下,避免对管道运行带来不利影响,也为后续施工创造良好条件。 

3.净化空调系统施工对策 

  净化空调系统是洁净室施工最为关键的内容,加强该部分施工质量控制有利于保障整个工程安装效果,主要应该把握以下施工要点。 

  3.1风道。首先进行风道设计,管底不要有横向拼接缝,板材拼接时采用联合咬口,确保拼接牢固,做好清洁工作,避免管底出现杂物,除去杂物然后对管道进行涂料,保持风管干净与整洁,风管及部件不得随意摆放,管线穿墙和穿吊顶处的洞口周围应该保持干净和平整,然后顺利完成风管安装和加固施工。 

  3.2高效过滤器安装。高效过滤器是施工的关键内容之一,为确保工程质量,应该严格按照规范要求开展施工。施工前对设备进行全面细致的检查,促进施工任务顺利完成,进行设备清洁,确保符合施工规范要求。安装前净化系统必须试运转,通常在12h以上,然后再进行过滤器安装。安装时框架应该保持平整,将偏差严格控制在1mm以内,过滤器与框架用密封垫进行密封,然后才能进行安装施工,及时清理填料及边框表面,确保干净整洁,有效避免污染问题出现。外框上的箭头应用与气流的流向保持一致,避免安装错误。施工前根据要求对过滤器进行全面检测,做好测试工作,避免污染周围环境。重视安装施工成品?;?,整个设备运输和存放严格按要求进行,运输过程中应该轻拿轻放,避免设备受到损坏,为提高安装施工效果奠定基础。 

  3.3洁净室质量保障措施。保证风管制作施工质量,严格遵循规范流程和施工技术标准完成风管制作及施工各项任务,施工时安排专业人员监督和管理,加强指导,做好检验工作,促进风管制作质量提高,并严格遵循施工标准和规范流程完成风管清洗任务。在整个风管运输过程中,应该严格按要求进行,轻拿轻放,提高工作人员素质,并设置专业人员进行监督与管理。如果风管存在破损现象,应该对其进行清洗,然后重新密封,有效保障施工质量。做好专业设备的密封施工,每次施工完毕后应该认真检查密封的缝隙,发现不合格情况应该及时处理,采取有效的改进和完善措施。加强与其它工种配合,确保协调到位,避免出现相互干扰情况。 

  3.4洁净室施工对策。施工时做好各项设备清洁工作,包括洁净室施工设备,用专用设备清洁,整个安装过程中要做好设备清洁工作,及时清理存在的污染物,走廊处使用罐式真空吸尘器,洁净室内用带有高效过滤器的真空吸尘器,室内屋面清洁使用专用洁净擦纸。严格按照方法制作清洁剂,常用90%去离子水和10%乙二醇完成清洁剂配制工作,为提高清洁处理效果,采用专业的标准去污剂,顺利完成各项清洁工作。管理人员和施工人员严格履行自己的职责,根据施工需要,正确选择洁净室施工所需要的设备、洁净擦纸和溶剂。

  此外,整个施工过程中,要严格落实洁净室施工各项技术要求及相关措施,施工人员要佩戴手套,才能与洁净室各工作面接触,避免对工作面带来污染。重视施工材料管理,做好材料试验检测和分类堆放工作,按要求领取和分发施工材料,洁净区的施工材料更要进行严格管理,对不洁净区域要及时清理,确保干净整洁,保证整个施工区域的干净。

  如果施工可能带来环境污染,需要进行隔离施工,并在整个施工过程中做好清洁工作。施工人员衣服和手套脏了后需要及时更换。重视对施工人员行为举止的管理,施工过程中不得在洁净室内快跑,不能在戴手套时同他人或自己的皮肤有接触,整个施工过程中不得接触皮肤或抓头发,避免带来污染,有效保障施工质量。 

4.结束语 

  电子厂房洁净室暖通施工中,为确保施工顺利进行,应该根据具体需要,做好施工组织设计,把握施工要点,保障每个施工部件清洁可靠。并合理应用施工技术措施,提高施工人员素质,总结经验,从而顺利完成施工任务,有效保障电子厂房洁净室暖通工程质量。

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